NGd-20*700防爆撓性連接管有關(guān)說(shuō)明書(shū)
 
防爆連接管，NGD防爆撓性連接管，NGD-20*700防爆連接管，防爆連接管廠家-依客思防爆科技有限公司

范圍
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了NGd系列防爆撓性連接管（以下簡(jiǎn)稱“撓性管”）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。
本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于撓性管的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。
撓性管主要適用于含有爆炸性氣體環(huán)境，作為電氣設(shè)備連接配管之用。
撓性管的防爆標(biāo)志為ExdⅡ。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求
GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”
GB/T13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB9600 防爆撓性連接管
3 產(chǎn)品分類(lèi)
3. 1 基本參數(shù)
撓性管的基本參數(shù)見(jiàn)表1
表 1
型 號(hào) 公稱管內(nèi)徑（㎜） 規(guī) 格 彎曲半徑 水壓試驗(yàn)壓力（MPa） 護(hù)套材料
長(zhǎng)度
（㎜） 螺紋
（G） 
NGd－15×700□ 15 700 1/2" 彎曲半徑是管徑的10倍 2.0 鋼氯
絲丁
編橡織膠
NGd－20×700□ 20 3/4" 
NGd－25×1000□ 25 1000 1" 
NGd－32×1000□ 32 11/4" 
NGd－40×1000□ 40 11/2" 
NGd－50×1200□ 50 1200 2" 
NGd－70×1400□ 70 1400 21/2" 
NGd－80×1400□ 80 3" 
3.2 型號(hào)含義
NG d — □ × □ □
A—兩端內(nèi)螺紋
結(jié)構(gòu)形式 B—兩端外螺紋
AB—一端內(nèi)螺紋,一端外螺紋
長(zhǎng)度
公稱內(nèi)徑（㎜）
隔爆型
撓性連接管

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4 要求
4.1 撓性管應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的撓性管，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 周?chē)諝鉁囟壬舷拗挡怀^(guò)+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內(nèi)平均值不超過(guò)+35℃；
b） 安裝地點(diǎn)的空氣相對(duì)濕度在高溫度為+40℃時(shí)，不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對(duì)濕度，濕的月平均低溫度不超過(guò)+25℃，該月的月平均大相對(duì)溫度不超過(guò)90%。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 撓性管是由管接頭與連接管組成，連接管由內(nèi)管和護(hù)套組成。
4.3.2 管接頭是由20#或40#碳素鋼制成。
4.3.3 撓性管的管接頭（連接頭、螺母、壓緊套）應(yīng)保證內(nèi)緣光滑、無(wú)毛刺、表面鍍鋅，鍍層光亮、均勻不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
4.3.4 內(nèi)管須符合的要求
a） 內(nèi)管采用金屬波紋管、金屬軟管或金屬蛇皮管，內(nèi)管須由不銹的或電鍍處理的金屬材料制成；
b） 內(nèi)管內(nèi)部須光滑無(wú)毛刺。
4.3.5 撓性管護(hù)套的厚度不小于0.8㎜。
4.3.6 內(nèi)管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會(huì)斷裂、松動(dòng)。金屬部分須連通構(gòu)成導(dǎo)體。
4.3.7 螺紋精度不低于6g/6H，螺距須不小于0.75㎜，且不大于3㎜，旋合螺紋須不小于6扣，以保證有效嚙合扣數(shù)不小于5，嚙合長(zhǎng)度不小于8㎜。
4.4 性能要求
4.4.1 撓性管應(yīng)能承受2MPa壓力，歷時(shí)10+2 0S的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果以不滴水，不變形，不損壞為合格。
4.4.2 撓性管在常溫下做彎曲試驗(yàn)應(yīng)不能折斷，護(hù)套不得產(chǎn)品皺紋、剝離和*變形。
4.4.3 撓性管制成后，其兩端接頭間的金屬部分須構(gòu)成導(dǎo)體。
4.4.4 吊掛燈具等承受拉力的撓性管須承受JB9600第5.8條規(guī)定的拉力試驗(yàn)。
4.4.5 護(hù)套應(yīng)由耐老化、不燃或難燃的橡膠或金屬編織物制成。
 

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5 試驗(yàn)方法
5.1 水壓試驗(yàn)
撓性管的水壓試驗(yàn)按JB9600第5.2條進(jìn)行，施加壓力和時(shí)間應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.3.3規(guī)定，以焊接處不泄漏，護(hù)套不起泡，無(wú)分離和明顯的變形為合格。
5.2 彎曲試驗(yàn)
撓性管的彎曲試驗(yàn)按JB9600第5.3條進(jìn)行。撓性管在常溫下沿直徑為撓性管內(nèi)徑10倍（少不得少于150㎜）的圓筒上做彎曲試驗(yàn)，正反方向各10次，以金屬軟管不折斷，護(hù)套不產(chǎn)生皺紋、剝離和*變形為合格。
5.3 電導(dǎo)通試驗(yàn)
撓性管彎曲前和彎曲后，采用萬(wàn)用表跨接在撓性管的兩端接頭上進(jìn)行試驗(yàn)，金屬部分均應(yīng)是電導(dǎo)通的。
5.4 拉力試驗(yàn)
對(duì)吊掛燈具用的撓性管用吊具將其垂直懸掛，按JB9600第4.2.3條的規(guī)定軸向施加吊掛荷重，歷時(shí)1min，任何部分不產(chǎn)生裂紋為合格。
5.5 不燃或難燃性試驗(yàn)
切取長(zhǎng)度為300㎜撓性管樣品，使其保持水平，將酒精燈的氧化焰長(zhǎng)度為50㎜的火焰自樣品的中部下端觸及樣品30S（如樣品已著火可少于30S），然后緩慢地移去火焰，此時(shí)撓性管護(hù)套上著火火焰應(yīng)在5S
內(nèi)自行熄滅。
為保證試驗(yàn)的正確性，應(yīng)采限措施防止火焰拂動(dòng)。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
6.2 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)包括常規(guī)檢驗(yàn)和出廠抽樣檢驗(yàn)。
6.2.1 常規(guī)檢驗(yàn)是在產(chǎn)品出廠前對(duì)產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
6.2.2 出廠抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗(yàn)。抽樣方案應(yīng)按GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進(jìn)行，檢查水平用I，其質(zhì)量水平判定按AQL值取4.0。 
6.2.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：
a） 一般檢查（4.3.6）；
b） 外觀檢查（4.3.3）；
c） 電導(dǎo)通檢查（4.4.3）；
d） 螺紋嚙合參數(shù)檢查（4.3.7）；
e） 水壓試驗(yàn)（4.4.1）。
6.3 型式試驗(yàn) 
型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證定型的撓性管的設(shè)計(jì)性能是否符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
型式試驗(yàn)是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗(yàn)。只有當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響撓性管防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗(yàn)的試品，從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，任意抽取2件進(jìn)行試驗(yàn)，2件試品試驗(yàn)都合格，才能認(rèn)為型式試驗(yàn)合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝等再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直到型式試驗(yàn)合格為止。
型式試驗(yàn)項(xiàng)目：
a） 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；
b） 彎曲試驗(yàn)；
c） 拉力試驗(yàn)；
d） 不燃或難燃試驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
 

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7.1 標(biāo)志
每件出廠的撓性管應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：
a） 制造廠名稱；
b） 產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
c） 防爆標(biāo)志；
d） 防爆合格證號(hào)；
e） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 撓性管的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。
7.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：
a） 檢驗(yàn)合格證；
b） 使用說(shuō)明書(shū)；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標(biāo)志，內(nèi)容如下：
a） 制造廠名稱、地址、；
b） 產(chǎn)品型號(hào)及名稱；
c） 產(chǎn)品數(shù)量；
d） 包裝箱外形尺寸“長(zhǎng)×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“怕濕”等字樣或標(biāo)記。
7.3 運(yùn)輸及貯存
7.3.1 撓性管在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)有防雨雪侵襲的措施。
7.3.2 撓性管應(yīng)貯存在空氣流通，空氣相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。

 
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